2吨燃煤锅炉除尘器选型与设计

 燃煤锅炉除尘器主要有：除尘器主体、净气室、过滤室、等部分组成，锅炉除尘器温度比较高在布袋的选取下要非常注意，滤袋要采用氟美斯材质的高温布袋，氟美斯高温材质滤袋广泛用于锅炉、钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力等行业。氟美斯材料耐高温它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合，复合型耐高温针刺毡过滤布，氟美斯针刺过滤毡材料具有耐高温、抗酸碱抗腐蚀、耐磨、抗折等优点；并有适合150-200℃、250-300℃等不同温度段长时间工作。氟美斯滤可承担高过滤负荷，过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。是锅炉行业过滤烟尘的滤袋。

2吨燃煤锅炉除尘器选型与设计

2吨锅炉除尘器颗粒物排放要求30mg/m3以下如何选型，如果要求颗粒物排放30mg/m3以下，根据我们的成功经验，是选择除尘效率高管理维护简单的布袋除尘器。它的过滤风速应该在0.7~0.8m/min，2吨锅炉的处理风量是30000m3/h，根据公式我们求得布袋除尘器的过滤面积应该是625m2，布袋除尘器选型为PPC96-7脉冲布袋除尘器。布袋除尘器分7个室，每个室96条布袋，布袋规格为Φ133*2000mm，布袋材质使用pps+ptfe滤料。10吨燃煤锅炉烟气为燃煤锅炉尾气，有一定水分、SO2等， SO2等腐蚀酸性气体易结露形成的酸对除尘设备损害很大，需做防腐、保温。烟气含尘浓度为25000mg/m3，相对较高，在布袋除尘器前配备一台陶瓷多管旋风除尘器，一方面除掉部分大颗粒粉尘，一方面可以防止可能出现的火星，切实做到延长布袋使用寿命。

燃煤锅炉布袋除尘器的清灰结构：

吨燃煤锅炉布袋除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰。采用离线清灰方式，清灰功能的实现是通过PLC利用差压（定阻）、定时或手动功能关闭离线阀、启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。差压仪输出4~20mA信号，并且有压差显示和PLC远程控制功能。清灰系统设置储气罐、过滤器（除油、水、尘），保证供气的压力、气量和品质、清灰的力度和气量能满足各种运行工况下的清灰需求。清灰用的喷吹管采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹短管（又称喷嘴）与喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，保证喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。离线清灰、离线检修技术的运用：解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的不停机检修功能。

2吨燃煤锅炉除尘器选型与设计

2吨锅炉除尘器工作原理：

2吨锅炉除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,同时粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被过滤布袋过滤拦截，停留在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气层。停留在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。

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