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口径（mm） 200/200/300/300
扬 程（m） 8/32/50/16
流量(h/m3) 300/400/500/800
功率（kw） 22/55/110/55
移动泵车根据抢险救灾装备长期储存、缺失维护、作业环境恶劣、作业要求特殊等因素而形成的突发性、紧迫性、作业多样性、社会影响性等特性而研发的，比起传统的泵车，新一代的移动泵车集合多项现代理念，功能更加强大。
移动泵车主要特点：
1.超长服务寿命和流量稳定泵转速低，磨损小，寿命长；螺旋转子设计，运行平稳，无脉动，效率高。
2.特殊机械密封设计，无泄漏，寿命更持久平衡式机械密封设计，无需人工压力补偿装置，机械密封为强震或极端恶劣工况设计。
3.泵体积小，机械密封油冷却，允许泵干运行。
4.维护工作量小，无需特殊工具。可在线检修或更换部件，无需拆卸管路。
5.输送高粘度含固体介质可树洞垃圾袋等缠绕物，颗粒直径到80mm介质粘性对转子泵运行影响很小，不会出现有效气蚀。
泵车提升排量的操作方法：
由于开式系统和闭式系统的区别，泵车逐步提升排量的操作方法也分为两种。
(1)对于开式系统的混凝土泵车，将泵送排量由“零”的位置逐渐提升，这时换向阀开始工作，换向阀之后的液压油流回油箱，整个泵送液压系统的油温逐渐升高。排量提升一定要逐级递进，并且在每个排量级别上至少保持2—3分钟，直至达到正常泵送排量。整个过程大概用时15—20分钟。
(2)对于闭式系统的小型泵车，在最低排量状态下启动泵送动作。保持5—8分钟，然后可以直接设定到正常泵送排量。
注意事项：
1、首先，我们要知道，移动泵车作为运输工具的一种我们就必须要在维护和修理方面遵照交通不的相关规定。要积极做好定期的检查和维护，还要在这个前提下做好日常的科学维护。这也是保证我们工作和人身安全的首要条件。
2、由于混凝土可在短时间凝固结块，所以我们在运输过程中一定要注意保持它的能动性，在完成运输工作后还要做好清理工作，将粘附在贮罐内的混凝土尽量的清理干净，防止它对车体的腐蚀。
3、在装料前用水冲洗进料口，保持在进料时进料口的湿润。在此同时还要将随车自带的清洗用水水箱中注满水；在完成装料后还要对进料口进行冲洗，洗净进料口附近残留的混凝土；
4、到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 L；在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动；
5、每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。
维护保养：
1、万向转动部分是故障多发部位，应按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。车队应有备用的万向轴总成，以保证一旦发生故障能在几十分钟内恢复工作。
2、保证液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶劣，一定要防止污水泥沙进入液压系统。
a.液压油要按使用手册要求定期更换。
b.一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。
c．保证液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥
