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轴套内径90-95mm
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90*100*60 |
90*100*90 |
90*105*70 |
90*105*80 |
90*105*90 |
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90*105*100 |
90*105*105 |
90*105*110 |
90*105*120 |
90*105*130 |
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90*106*90 |
90*106*100 |
90*110*70 |
90*110*80 |
90*110*90 |
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90*110*100 |
90*110*110 |
90*115*90 |
90*115*100 |
90*115*115 |
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90*115*120 |
90*120*90 |
90*120*100 |
90*125*90 |
90*125*100 |
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90*130*90 |
95*110*90 |
95*110*100 |
95*110*110 |
95*106*90 |
轴套的加工工艺
磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
轴套是根据不同的工况条件选用不同的型号。最主要的条件是：压力，速度，压力速度乘积，润滑状态，载荷性质。旋转运动和轴向滑动的要求不一样，有没有润滑油性能差别也很大，速度和压力基本上决定了轴套寿命。在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或轴套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或轴套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，一般来说，轴套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，因为无论怎么样还是无法避免磨损的，只能延长寿命，而轴类零件相对来说比较容易加工；也有一些新的设计人员不喜欢这样设计，认为这样是在制造的时候增加成本，但经过一段时间使用后，维修时还是要按这种方法改造，但改造容易造成设备的精度降低，原因很简单，二次加工是无法保证座孔中心的位置。
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