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★ 长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。
★ 采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。
★ 具有远程遥控作用，操作更加安全方便。
★ 采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。
★ 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。
★ 优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。
★ 自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。
★ 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。
★ 所有零部件全部采用国标，互换性较好。
适用范围：
◆中小型建筑工程，包括乡镇民用建筑、新农村建设、乡镇水泥路面等。
◆矿井、公路、铁路、隧道及涵洞等工程。
◆边坡护理、中小型水库及水利水电等工程。
◆其它中小型户外或野外作业等工程。
混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术
第一代泵送技术:电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。
机器组装简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率与维护成本极高，极易耽误工程进度是最大的弊端。
第二代泵送技术:液压换向技术，完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。
1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与，故障率更低，控制更可靠，产品的使用寿命大大提高。
2、全液控技术输送泵，没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。
1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。
2) 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
3) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。
4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。
5) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
6) 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。
7) 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。
混凝土输送泵设备日常保养如下：
① 在输送泵机械施工前，在搅拌筒内加水空转一下，检查设备作业是否牢固。
② 检查机械各电器元件功能是否正常，液压系统是否有漏油或渗油现象出现。
③ 混凝土输送泵需要采取二级漏电保护，作业前接通电源，空车试转OK后即可。
④ 注意检查液压油箱的油位、油质，及时对其做出更换。
⑤ 注意对输送泵机体进行清洁，保证机体内部无污物和杂质。
⑥在输送泵施工完毕后，必须对其进行清洗
⑦ 在输送泵设备施工中随时观察电动机、减速器、传动齿轮的运转声音是否正常，设备温度是否过高。
售后服务：
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