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除尘器布袋的运转
环保除尘器布袋生产厂家采用目前较理想除尘滤料，具有通气能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除尘效果好，除尘率可达99.99%。
除尘器布袋的运转可分为试运转与日常运转。
在机器开动之后，应密切注意除尘器布袋的工作状况，做好有关记录。
在新的除尘器布袋试运行时，应特别注意检查下列各点：
要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。
脉冲控制柜是脉冲袋式除尘器进行脉冲喷吹清灰的电子控制器。脉冲控制柜质量的高低反映了袋式除尘器的装备水平。脉冲控制柜采用工业级芯片作为控制核心，脉冲控制柜在印刷线路板上有明显的设置标志，可方便的进行控制仪的设置。
脉冲控制柜输出侧设有各个输出点的工作指示，可快速判断输出点的状态；脉冲控制柜设有手动操作按钮，可方便的进行设备的调试、运行操作；脉冲控制柜采用防水外壳结构，配合防水接头，可在室外、粉尘环境中使用；脉冲控制除尘电控柜配备可插拔的印刷线路板专用端子，可方便的进行接线。
除尘布袋除尘布袋的工作原理
布袋除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋 采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用 纤维织物的过滤作用对含尘气体进行 过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉 降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后 的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过 去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。 布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分 布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
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